பெருகிய முறையில் நகரமயமாக்கப்பட்ட உலக மக்கள்தொகையின் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய உணவுத் தொழில் அதிக அழுத்தத்தில் உள்ளது.YODEE ஒரு பரந்த தயாரிப்பு போர்ட்ஃபோலியோ முழு உணவு உற்பத்தி உபகரணங்களையும் உள்ளடக்கியது.நிலையான தொழிற்சாலை அமைப்புகள் முதல் தனிப்பயன் தீர்வுகள் வரை, அனைத்து YODEE உணவுத் தொழில்நுட்பங்களும் சிறந்த சுகாதாரம் மற்றும் தரமான தரங்களைச் சந்திக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
எடுத்துக்காட்டாக, ஈறுகள் மற்றும் மாவுச்சத்து போன்ற தடிப்பாக்கிகள் குறைந்த கொழுப்புள்ள பொருட்களில் எண்ணெய்களின் பாகுத்தன்மை மற்றும் வீக்க விளைவை மாற்றவும், வாய் உணர்வை அதிகரிக்கவும் மற்றும் ஒரு நிலையான குழம்புகளை உறுதிப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பெரிய அளவிலான உற்பத்தி பொதுவாக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழிற்சாலைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, செயல்முறை அரை தானியங்கி மற்றும் உற்பத்தி வெற்றிடத்தின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.வழக்கமான R&D, பைலட் மற்றும் "பயன்படுத்துவதற்குத் தயாராக இருக்கும்" சந்தையின் சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு - மயோனைஸ் உற்பத்தி செய்யப்படும் முறைக்கு, குறிப்பாக சமையல் குறிப்புகளை மாற்றும்போது அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.
சில வழக்கமான சமையல் வகைகள் பின்வருமாறு:
| 80%எண்ணெய் சூத்திரம் | குறைந்த கொழுப்பு சூத்திரம் | ||
| தாவர எண்ணெய் | 80% | தாவர எண்ணெய் | 50% |
| முட்டை கரு | 6% | முட்டை கரு | 4% |
| மற்ற தடிப்பான்கள் | 4% | ||
| வினிகர் | 4% | வினிகர் | 3% |
| சர்க்கரை | 1% | சர்க்கரை | 1.5% |
| உப்பு | 1% | உப்பு | 0.7% |
| மசாலா (எ.கா. கடுகு) | 0.5% | மசாலா | 1.5% |
| தண்ணீர் | 7.5% | தண்ணீர் | 35.3% |
உற்பத்தியின் முதல் கட்டத்தில், திரவ அல்லது தூள் வடிவில் பயன்படுத்தக்கூடிய முட்டைகள் தண்ணீரில் சிதறடிக்கப்படுகின்றன.இது ஒரு குழம்பாக்கியாக செயல்படுகிறது.
மீதமுள்ள தொடர்ச்சியான கட்ட பொருட்கள் பின்னர் சேர்க்கப்பட்டு சிதறடிக்கப்பட்டு நீரேற்றம் வரை கலக்கப்படுகின்றன.
தொடர்ச்சியான கட்டம் எண்ணெயை உறிஞ்சும் வேகத்தில் எண்ணெய் சேர்க்கப்படுகிறது.இது குழம்பு உருவாகும்போது தயாரிப்பு பாகுத்தன்மையில் கூர்மையான உயர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது
கேள்வி:
தொடர்ச்சியான கட்ட பொருட்கள் ஒட்டுமொத்த உருவாக்கத்தில் ஒரு சிறிய பகுதியை மட்டுமே உருவாக்குகின்றன, ஆனால் அவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.கலவை கருவிகள் இந்த பொருட்களை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த திரவ அளவுகளில் சரியாக சிதறடித்து ஹைட்ரேட் செய்ய வேண்டும்.முட்டைகள் மற்றும் பிற குழம்பாக்கிகள் சரியாக சிதறி நீரேற்றம் செய்யப்படாவிட்டால், எண்ணெய் சேர்க்கும் கட்டத்தில் குழம்பு உடைந்து போகலாம்.
நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் தடிப்பாக்கிகளின் நீரேற்றம் மிகவும் கடினமான கலவை நடவடிக்கைகளில் ஒன்றாகும்.நீரேற்றத்தை முடிக்க கரைசலை நீண்ட நேரம் அசைக்க வேண்டியிருக்கும்.கொத்துக்களை உருவாக்குவது எளிது;இவற்றை போராட்டத்தால் மட்டும் தீர்க்க முடியாது.
ஃபார்முலாவில் அதிக அளவு எண்ணெய் இருப்பதால், தொடர்ச்சியான கட்டத்தில் எண்ணெய் சரியாக சேர்க்கப்படாவிட்டால் குழம்பு உடைந்து போகலாம்.கைமுறையாக எண்ணெயைச் சேர்க்கும்போது இதைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம்.
ஒரு நிலையான குழம்பை உறுதி செய்வதற்காக, தொடர்ச்சியான கட்டத்தில் எண்ணெயின் பரப்பளவை அதிகரிக்க, எண்ணெய் கட்டத் துளிகள் சாத்தியமான சிறிய அளவிற்கு குறைக்கப்பட வேண்டும்.சிறப்பு உபகரணங்கள் இல்லாமல் இதை அடைவது எளிதல்ல.
தயாரிப்பு அடுக்கு ஆயுளை அதிகரிக்க காற்றோட்டம் குறைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது அகற்றப்பட வேண்டும்.
உற்பத்தி செயல்முறை:
1. பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட இன்-லைன் மிக்சர் மூலம் கப்பலில் இருந்து நீர் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது.முட்டைகள் (தூள் அல்லது திரவம்) ஒரு கொள்கலனில் சேர்க்கப்பட்டு விரைவாக ஈரப்படுத்தப்பட்டு அதிக வேகம் கொண்ட திரவ ஓட்டத்தில் சிதறடிக்கப்படுகின்றன.
2. பின்னர் மீதமுள்ள நீர் கட்ட பொருட்களை கொள்கலனில் சேர்க்கவும்.பொருட்கள் முழுமையாக சிதறி நீரேற்றம் ஆகும் வரை மறுசுழற்சி தொடர்கிறது.
3. எண்ணெய் நுழைவாயில் வால்வு திறக்கிறது மற்றும் எண்ணெய் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விகிதத்தில் நீர் கட்டத்தில் இருந்து பம்ப் செய்யப்படுகிறது.நீர் மற்றும் எண்ணெய் கட்ட கூறுகள் நேரடியாக இன்லைன் கலவையின் வேலை தலையில் நுழைகின்றன, அங்கு அவை தீவிரமான உயர் வெட்டுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.இது எண்ணெயை நீர் கட்டத்தில் நன்றாக சிதறடித்து, உடனடியாக ஒரு குழம்பு உருவாகிறது.வினிகர் (மற்றும் / அல்லது எலுமிச்சை சாறு) இறுதி எண்ணெயுடன் சேர்க்கப்படுகிறது.
4. பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது உற்பத்தியின் மறுசுழற்சி ஒரு சீரான நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய தொடர்கிறது.ஒரு குறுகிய மறுசுழற்சி காலத்திற்குப் பிறகு, செயல்முறை முடிந்தது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வெளியேற்றப்படுகிறது.
நன்மை:
உடனடி பயன்பாட்டிற்கு சிறிய தொகுதிகளுக்கு சிறந்தது.
காற்றோட்டத்தைக் குறைக்கவும்.
கணினி ஆபரேட்டர் பிழையை கிட்டத்தட்ட நீக்குகிறது.
அதிக மூலதனச் செலவுகள் இல்லாமல் ஆயத்த தயாரிப்பு தொழிற்சாலையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் மயோனைசேவின் தொகுதிக்கு தொகுதி நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
தடிப்பாக்கி முழுமையாக நீரேற்றம் மற்றும் பிற பொருட்கள் சரியாக சிதறடிக்கப்படுவதால், மூலப்பொருளின் மகசூல் அதிகபட்சமாக உள்ளது.
கூடுதல் குழாய்கள் அல்லது துணை உபகரணங்களின் தேவை இல்லாமல் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகளை கையாளும் வகையில் இந்த அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
தயாரிப்பு வகை மற்றும் உருவாக்கத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு எளிதாக மாற்றியமைக்கலாம்.
பெரிய அளவிலான தொழில்மயமான முழு-தானியங்கி உற்பத்திக் கோடுகளின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, போக்குவரத்து, நிறுவல் மற்றும் அடுத்தடுத்த உபகரண பராமரிப்பு ஆகியவற்றை YODEE ஆதரிக்கிறது.உணவு வகையின் தயாரிப்புகள் பொதுவாக மயோனைஸ், சாலட் டிரஸ்ஸிங், கடுகு, தேன் மற்றும் பிற பொருட்கள்.செயல்பாட்டின் தேவைகள் இயந்திரத்தின் பொருள் தேவைகள் மிகவும் கடுமையானவை, மேலும் உணவு தரமான SUS304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் உணவு தரமான SUS316L ஆகியவை இயந்திரத்தின் முக்கிய பொருளாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.உணவு உபகரணங்களில் ஒரே மாதிரியாக்குதல், குழம்பாக்குதல், கிளறுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவை குறிப்பாக முக்கியமானவை.
விரிவான தயாரிப்பு துணை உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தரவுகளுக்கு, YODEE தொடர்பான வணிகப் பணியாளர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.